Postoje dvije riječi koje je važno razumjeti: heterogen i homogen. Oni definiraju konstrukcijsku strukturu koja igra ulogu u tome gdje i kako se proizvod koristi.
Heterogeno znači slojevito ili višestruko. U ovoj vrsti proizvoda svaki sloj izgleda malo drugačije. Postoji potporni sloj, obloženi središnji sloj i zaštitni sloj. Kako biste poboljšali pamćenje, zamislite hamburger ili tortu. Kad ga pogledate odozgo, izgleda kao jedna stvar, ali kad ga razrežete i pogledate na presjeku, vidite više različitih slojeva, od kojih svaki ima drugačiju svrhu.
Homogeno, s druge strane, znači jedan sloj ili sve od iste tvari. Izgleda isto odozgo, od sredine i odozdo. Vraćajući se analogiji s hranom, sjetite se odreska ili krumpira. Izgleda isto s vrha ili s dna, a čak i ako ga razrežete, izgleda isto posvuda.
Heterogena konstrukcija
Višeslojni proizvodi zahtijevaju proces proizvodnje u više koraka. Počinjemo s proizvodom nosačem. Za većinu heterogenih komercijalnih proizvoda, nosivi proizvod je obično stakloplastika. Zatim valjkom nanosimo tekući premaz. Ovaj se premaz može nanijeti na gornji, stražnji dio ili, kao većina Manningtonovih komercijalnih proizvoda, i na gornji i na donji dio.
Nakon nanošenja tekućeg premaza, materijal prolazi kroz pećnicu koja stvrdnjava vinilni premaz na obje strane stakloplastike. Ovaj proces gradi temeljni sloj proizvoda i stvara platno za ispisani vizualni dizajn.
Slijedi proces rotogravure tiska. Rototisak je prilično složen proces tiskanja. Proces daje proizvodu jedinstven vizualni učinak, a taj vizualni učinak stvara naš odjel dizajna. Inspiriran prirodnim drvom, pločicama, tkanjem, pa čak i apstraktnim izgledom, svaki je uzorak podijeljen na različite elemente kako bi se stvorila vizualna hijerarhija. Svaka vizualna hijerarhija se zatim ugravira na valjke koji se koriste u procesu tiskanja.
List vinila proizveden u prethodno opisanom procesu prije geliranja prolazi između valjka za otiskivanje i valjka za ispis. Valjak za otiskivanje upija tintu i utiskuje ugraviranu sliku na vinilni list. Svaki valjak dodaje više boja i elemenata dizajna uzorku. Ovisno o složenosti dizajna, proces može zahtijevati do sedam ispisnih valjaka.
U svakoj fazi dodaje se više slojeva boja i uzoraka kako bi se stvorio konačni vizualni učinak. Prva stanica može biti boja pozadine, sljedeća može biti zakošeni rub za izgled drvenog uzorka, a postupno se dodaju elementi kao što su rupe u čvorovima ili teksture katedrale, nastavljajući graditi prekrasan vizualni efekt drvenog motiva. Svaki se sloj nadovezuje na prethodni dok se ne pojavi potpuni dizajn.
Zatim se preko otisnutog sloja predgela nanosi zaštitni sloj. U Mannington Commercial proizvodima, ovo je naša vlastita poliuretanska habajuća površina Quantum Guard Elite®.
U ovoj točki, cijeli proizvod prolazi kroz valjak za teksturu kako bi se stvorila reljefna tekstura koja nadopunjuje vizualni učinak i pruža dodatne atribute izvedbe. Proizvod zatim prolazi kroz niz peći s kontroliranom temperaturom kako bi se očvrsnuo habajući sloj i završio proizvod.
Ako se ovo čini kao puno koraka, tako je. Ali to je upravo ono što je potrebno za postizanje bogatih vizualnih prikaza i vrhunske izvedbe koji su tako karakteristični za Mannington Commercial proizvode.
Homogena konstrukcija
Homogeni limeni proizvodi su jednoslojni proizvodi koji su mješavina istih materijala, ali proizvod nije izrađen u jednom koraku. Homogeni proizvodi počinju s industrijskim blenderom koji miješa specifične komadiće u boji i veličini koji su specifični za taj proizvod.
Čips se zatim stavlja na pokretnu traku koja pomiče proizvod kroz proces. Da se radi o homogenom listu, proizvod ne bi imao otisnutu sliku na sebi. Umjesto toga, vizualni efekt stvaraju različite kombinacije čipsa. Način na koji se čips raspoređuje, veličina i boja čipsa i ravnoteža formule koja drži i spaja čips, sve to utječe na konačne vizualne i izvedbene atribute proizvoda.
